更新時(shí)間:2024-11-11
簡要描述:
回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上部的左側(cè)或右側(cè),減速機(jī)輸出軸上的鏈輪,通過鏈輪帶動(dòng)鏈耙牽引機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)鏈輪的作用是張緊耙鏈安裝機(jī)架尾部,由安裝齒耙的鏈條牽引回轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)安裝在兩牽引鏈條之間的齒耙一起回轉(zhuǎn),每個(gè)耙齒都插在柵條縫隙內(nèi),將攔截的污物耙送到機(jī)架上部極限位置時(shí),齒耙隨鏈條換向而翻轉(zhuǎn),齒耙上的污物自動(dòng)落入垃圾小車或其它輸送設(shè)施上運(yùn)走。同時(shí)另設(shè)的一對(duì)膠板刷對(duì)每排經(jīng)過
品牌 | 博源 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
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回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上部的左側(cè)或右側(cè),減速機(jī)輸出軸上的鏈輪,通過鏈輪帶動(dòng)鏈耙牽引機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn),從動(dòng)鏈輪的作用是張緊耙鏈安裝機(jī)架尾部,由安裝齒耙的鏈條牽引回轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)安裝在兩牽引鏈條之間的齒耙一起回轉(zhuǎn),每個(gè)耙齒都插在柵條縫隙內(nèi),將攔截的污物耙送到機(jī)架上部極限位置時(shí),齒耙隨鏈條換向而翻轉(zhuǎn),齒耙上的污物自動(dòng)落入垃圾小車或其它輸送設(shè)施上運(yùn)走。同時(shí)另設(shè)的一對(duì)膠板刷對(duì)每排經(jīng)過這里的齒耙作清污工作,至此,完成一個(gè)清污的循環(huán)工作。
去污機(jī)可完成連續(xù)去污,整個(gè)通水段去污,清洗功率高。網(wǎng)格體的過梁支承在混凝土基座上。因此,整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。齒耙刺入格柵到一定深度,將附著在格柵上的污物帶到去污機(jī)頂部完成翻轉(zhuǎn)去污動(dòng)作,堅(jiān)持對(duì)流經(jīng)的水段無污物清洗。
當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈鏈輪勻速旋轉(zhuǎn)時(shí),整個(gè)耙齒鏈上下移動(dòng),與帶固體雜物的液體分離。雜物從耙齒間隙流出。整個(gè)操作一個(gè)接一個(gè)地進(jìn)行。由于特殊的布局和耙齒的形狀,當(dāng)耙齒鏈到達(dá)上端與雜物和相對(duì)地移動(dòng),將會(huì)有一個(gè)相對(duì)的自潔前后傾角之間的運(yùn)動(dòng),促進(jìn)雜物下降重力,旋轉(zhuǎn)污垢清洗刷子可以設(shè)置在設(shè)備的后面。
回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)械格柵的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高,分離功率高,功耗低,無噪音,耐腐蝕性能好。無人值守時(shí),可保證連續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)置過載安全保護(hù)裝置,當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí)自動(dòng)停機(jī),防止設(shè)備在負(fù)載下工作。設(shè)備可根據(jù)用戶需要調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行距離,完成周期性運(yùn)行。可根據(jù)柵格前后的液位差進(jìn)行主動(dòng)操作,并具有手動(dòng)操作功能,便于維護(hù)。用戶可根據(jù)不同的操作要求進(jìn)行選擇。由于設(shè)備布置設(shè)計(jì)合理,具有較強(qiáng)的自凈化能力,在設(shè)備運(yùn)行過程中不會(huì)被堵塞,所以普通維修工作量會(huì)相對(duì)較小。
檢查電控盒內(nèi)電源線和信號(hào)線與電網(wǎng)主機(jī)的連接狀態(tài),確認(rèn)無誤后開始試運(yùn)行??蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)約10分鐘。如無異常,可投入正常運(yùn)行。設(shè)備可根據(jù)用戶需要調(diào)整設(shè)備的運(yùn)行距離和時(shí)間,完成周期性運(yùn)行,主動(dòng)根據(jù)電網(wǎng)前后的液位差運(yùn)行,并具有手動(dòng)操作方便維護(hù)的功能。
開機(jī)前準(zhǔn)備:
1、檢查設(shè)備安裝是否平穩(wěn)
2、設(shè)備各連接處的螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢
3、各個(gè)潤滑點(diǎn)是否按要求加潤滑劑
4、各個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否有卡頓、堵塞現(xiàn)象
5、操作人員是否在崗位